Dari Bahan Berkualitas hingga Desain Modern: Intip Proses Produksi Koper PT Pratama Koper Mandiri

Dari Bahan Berkualitas hingga Desain Modern: Intip Proses Produksi Koper PT Pratama Koper Mandiri

Di balik sebuah koper yang kuat dan elegan, terdapat proses produksi yang panjang dan penuh ketelitian. Sebagai salah satu produsen koper lokal terkemuka, PT Pratama Koper Mandiri menghadirkan produk berkualitas tinggi yang siap menemani perjalanan konsumen ke berbagai penjuru dunia. Tapi, bagaimana sebenarnya proses produksi koper di balik merek ini? Yuk, intip langkah-langkah di balik layar!


1. Pemilihan Bahan Baku Berkualitas Tinggi

Semua dimulai dari material utama. PT Pratama Koper Mandiri menggunakan bahan seperti ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) dan Polycarbonate, yang terkenal kuat namun ringan. Bahan ini dipilih secara ketat untuk memastikan koper tahan terhadap tekanan, suhu ekstrem, dan benturan selama perjalanan.

Setiap lembar material diperiksa sebelum masuk ke proses pencetakan. Ini adalah bentuk komitmen terhadap standar mutu sejak tahap paling awal.


2. Proses Pencetakan Body Koper

Setelah bahan baku siap, proses pencetakan dimulai dengan mesin injection molding. Di sinilah bentuk dasar koper dibentuk dengan presisi tinggi. PT Pratama Koper Mandiri memastikan setiap cetakan memiliki ketebalan dan bentuk yang konsisten, baik untuk koper ukuran kabin hingga bagasi besar.


3. Perakitan Komponen: Roda, Handle, dan Rangka Dalam

Selanjutnya, komponen-komponen penting lainnya dirakit. Roda 360 derajat, rangka besi dalam, dan handle teleskopik dipasang dengan metode presisi menggunakan peralatan modern.

  • Roda diuji kekuatannya agar tahan lama dan tidak macet saat digunakan di permukaan tidak rata.

  • Handle diperiksa kekuatannya, termasuk uji tarik dan tekan.

  • Rangka bagian dalam juga dipasang agar koper tetap kokoh dan tidak mudah penyok saat diisi penuh.


4. Desain dan Finishing Eksterior

Salah satu kekuatan koper PT Pratama Koper Mandiri adalah tampilannya yang stylish. Di tahap finishing, dilakukan:

  • Pewarnaan dan tekstur permukaan

  • Penambahan logo perusahaan

  • Pemasangan aksesoris pelengkap seperti name tag holder, tali pengikat, hingga lapisan pelindung anti gores

Tampilan akhir disesuaikan dengan tren pasar, baik untuk konsumen lokal maupun ekspor.


5. Pengujian Kualitas dan Pengemasan

Sebelum koper dikirim ke pasar, setiap unit harus melalui uji kualitas akhir, antara lain:

  • Uji buka-tutup resleting

  • Uji kekuatan roda dan handle

  • Uji beban statis dan dinamis

  • Uji tahan gores dan tahan air (pada beberapa model)

Setelah lolos uji, koper dikemas dengan rapi menggunakan bahan pelindung agar tidak rusak saat distribusi.


Kesimpulan: Kombinasi Teknologi dan Dedikasi

Proses produksi koper di PT Pratama Koper Mandiri menunjukkan bagaimana teknologi, kualitas bahan, dan dedikasi tenaga kerja lokal berpadu menghasilkan produk yang tangguh dan elegan. Setiap koper bukan hanya produk fungsional, tapi juga representasi dari kualitas karya anak bangsa yang layak dibanggakan.

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *